Дефектоскопия и толщинометрия корпуса судов
как для заказчика — так
и для исполнителя
не ограничена
параметрами
и погрузки судна
на необорудованном берегу
участники ОАО «РЖД»
судовладельцы
заходу в любой порт России
и разгрузки/погрузке его
от разных участников
Где применяется дефектоскоп?
Что является признаком наличия дефекта при каждом методе ультразвуковой дефектоскопии?
Как работает дефектоскоп?
В чём преимущества нашего портала?
Размещая услугу, что я получаю?
Для чего подробно расписывать мою услугу?
Толщинометрия корпусов судов
Еще одним эффективным методом неразрушающего контроля, позволяющим определить степень износа конструкции, является толщинометрия корпусов судов. Этот метод основан на посылке и приеме ультразвуковых волн, позволяющих в зависимости от времени и скорости прохождения через материал, довольно точно определить толщину объекта без нанесения каких-либо повреждений.
Одновременное проведение дефектоскопии и толщинометрии корпуса судов – это отличная возможность определить объем необходимых материалов, сократить сроки ремонта и сэкономить средства заказчика. Толщинометрию используют как на простых, так и сложных конструкциях. Для ремонта либо списания являются определяющими нормы износа проверяемого объекта.
- для определения толщины металла корпуса, переборок, палубы судов;
- для определения толщины металлических свай или шпунта причалов.
Виды дефектов, дефектоскопия корпуса судна.
Дефекты корпуса, возникающие в процессе эксплуатации судна, можно условно разделить на четыре вида:
Коррозионно-механическое изнашивание обшивки корпуса судна (общее, местное утонение и механическое истирание) является основным видом дефектов.
Остаточные деформации в виде вмятин, гофр и бухтин возникают под действием больших нагрузок.
Вмятины — это остаточные прогибы обшивки и настилов совместно с подкрепляющим их набором.
Гофры — это остаточные прогибы обшивки между шпангоутами в виде синусоиды.
Бухтины — это остаточные прогибы ограниченных участков обшивки корпуса судна и настилов между двумя смежными балками набора.
К нарушениям целостности элементов корпуса судна относят трещины, разрывы и пробоины.
К прочим дефектам относят: обрастание корпуса, разрушение окраски и протекторной защиты.
Дефектоскопию корпуса выполняют визуально осмотром и с помощью метода измерений. При визуальном осмотре технолог, мастер и представитель судовой администрации осматривают судно и фиксируют изнашивание и повреждения листов наружной обшивки борта, палуб, набора в трюмах, палубы надстроек, палубы жилых помещений и других элементов судна. Изнашивание корпуса визуально определить невозможно — для этого применяют ультразвуковые приборы — толщиномеры УТ-93П (Молдова), а также зарубежные ДМ-1, ДМ-2, ДМ-3 (Германия), UTM-100, UTM-101 (Япония) и др.
Чтобы измерить толщину листа необходимо на нём зачистить участок диаметром 10-15 мм под датчик прибора.
По требованию Российского морского Регистра судоходства толщину изношенного листа измеряют в пяти точках, которые равномерно распределены по площади листа. Для судов старше 30 лет лист измеряют в семи точках.
В соответствии с Правилами классификационных обществ все суда периодически проходят освидетельствования корпусных конструкций (ежегодное, промежуточное, очередное, внеочередное) с целью определения технического состояния корпуса.
При освидетельствовании проводится дефектация корпуса для определения износа корпусных конструкций, выявления остаточных деформаций и других дефектов корпусных конструкций. По результатам сопоставления параметров величин обнаруженных дефектов с соответствующими нормативными значениями делается вывод о необходимости ремонта.
Замеры остаточных толщин корпусных конструкций проводятся методом ультразвуковой толщинометрии.
Наш сайт имеет следующие условия - регистрация по e-mail, размещение услуги через личный кабинет с подробным описанием / ценами / контакты для связи и адрес, оплата за 1 месяц, 3, 6 или 12.
Это точно сможет повысить уровень узнаваемости Вашей компании и привлечение новых клиентов.